瓦楞紙箱的紙板的加工工藝主要分為兩類，即全自動(dòng)瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝和半自動(dòng)瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝。

全自動(dòng)瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝應(yīng)用得比較廣泛，具有生產(chǎn)批量大、紙箱成型體積較大、楞型質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。該工藝生產(chǎn)出來(lái)的瓦楞紙板，通常是通過(guò)水性印刷、開(kāi)槽、粘糊、成型等工序制成紙箱的。以這種工藝生產(chǎn)出的紙箱主要用做運(yùn)輸包裝。

半自動(dòng)瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝是先印刷面紙，再與瓦楞芯紙、紙板進(jìn)行裱合。該工藝生產(chǎn)出來(lái)的瓦楞紙板，常規(guī)采用模切壓痕、粘釘?shù)裙ば虺上?。該工藝生產(chǎn)出的紙箱成型質(zhì)量好、表面處理效果好。以這種工藝生產(chǎn)出的紙箱可用做銷售包裝。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱制作的激光排版

激光排版是把需要模切壓痕的產(chǎn)品規(guī)格形狀等參數(shù)利用計(jì)算機(jī)繪制CAD圖形，也可以用掃描儀錄入，編制模切壓痕程序，利用激光切割機(jī)切割板材，做出模切壓痕版。

激光切割機(jī)由電腦控制，以激光作為能源，通過(guò)激光產(chǎn)生的高溫對(duì)底版材料進(jìn)行切割。激光排版可以控制單個(gè)圖形設(shè)計(jì)，切割板材時(shí)自動(dòng)加橋位，輸出激光切割圖形。計(jì)算機(jī)控制激光切割機(jī)可以將板材切割出任意復(fù)雜的切縫，同時(shí)保持板材的整體性，與之配合的電腦機(jī)準(zhǔn)確。激光切割機(jī)切割出的切縫光滑平直，準(zhǔn)確到位。

激光排版制版精度高，但版基仍使用多層膠合板，受濕易變形。

切割過(guò)程中需要的參數(shù)較多，如材料質(zhì)量參數(shù)、板材厚度、激光輸出功率，輔助氣體的種類和壓力、噴嘴的直徑、口徑、材料與噴嘴的距離間隙，透鏡的焦距、焦點(diǎn)的位置以及切割速度等。激光切割的主要不足是激光切割機(jī)價(jià)格昂貴，切割成本較高，從而使模切版制作成本較高，因此，這種模切版一般由廠家生產(chǎn)，用戶直接定做。

紙箱模切時(shí)的注意事項(xiàng)

紙箱成型要經(jīng)過(guò)印刷、開(kāi)槽、裝訂或者粘合、打包這幾個(gè)工序。隨著設(shè)備自動(dòng)化程度的提高，這幾道工序已經(jīng)演變成一道工序了，比如印刷、釘箱（粘合）、打包聯(lián)機(jī)生產(chǎn)線。模切工序是紙盒加工過(guò)程中的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。要想得到理想的模切效果，除了要注意模切工序本身的操作方法外，模切前各工序的工藝控制也是非常重要的。下面小編和大家普及一下紙箱模切時(shí)需要注意的事項(xiàng)有哪些。

　　1、模切出的紙箱出現(xiàn)爆邊的現(xiàn)象。

　　之所以出現(xiàn)這種現(xiàn)象主要是因?yàn)槟Ｇ袡C(jī)調(diào)整的壓力過(guò)大，因此造成了紙張的纖維承受不了這么大的壓力，出現(xiàn)斷裂的情況，我們通常成這種現(xiàn)象為爆線。 想要解決這一難題，就需要先要調(diào)整模切機(jī)的壓力，在壓力適中的情況下看是否還會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象，通常調(diào)整下都能解決，但也不能壓力過(guò)小，這樣的話壓痕就會(huì)不明顯也同樣會(huì)影響紙箱的使用。還有一種原因就是紙張的原因，紙張過(guò)于脆，張力不足也會(huì)出現(xiàn)這種情況

　　2、模切后會(huì)出現(xiàn)起毛的現(xiàn)象。

　　原因主要是在模切合壓時(shí)，模切版上的膠條、壓痕鋼線對(duì)紙張產(chǎn)生了拉力，紙張?jiān)跊](méi)有被完全切穿時(shí)就被產(chǎn)生的拉力拉斷，毛邊就此產(chǎn)生。 想要解決這種現(xiàn)象，我們要根據(jù)紙張選擇不同的模切方式。

　　3、模切的不

　　模切不常見(jiàn)的原因就是規(guī)矩沒(méi)對(duì)齊，只需要調(diào)整下規(guī)矩就行。當(dāng)然也不排除刀版跟文件不匹配的情況，這就需要重新調(diào)整刀版了。